HKZJ-588型实训考核装置依据相关国家职业标准及行业标准，结合各学校、院校“数控技术及其应用”、“机械制造技术”、“机电设备安装与维修”、“机械装配”、“模具制造技术”、“机电设备安装与维修”、“机械设备装配与自动控制”等专业的培养目标而研制。以职业实践活动为主线，主要培养学生识读与绘制装配图和零件图、钳工基本操作、零部件和机构装配工艺与调整、装配质量检验等技能，通过“做中学”，提高学生在机械制造企业及相关行业一线工艺装配与实施、机电设备安装调试和维护修理、机械加工质量分析与控制、基层生产管理等岗位的就业能力。
二、技术参数(DH:13625779048)
1、交流电源：单相 AC 220 V±10% 50Hz；
2、温度：-10～50℃；环境湿度：≤90％无水珠凝结；
3、外形尺寸：长×宽×高=1800mm×700mm×825mm；
4、整机功耗：≤1.0 kVA；
5、安全保护措施：实训台桌面采用高绝缘、高强度、耐高温的高密度板。具有接地保护、漏电保护功能，安全性符合相关的国标标准。采用高绝缘的安全型插座及带绝缘护套的高强度安全型实验导线
三、功能特点
本装置主要由多种机械模块组成，各个模块可独立训练，也可综合训练。模块包括（动力源、齿轮箱、十字滑台、冲压回转工作台、二级变速器、离合器、摩擦轮机构、曲柄及凸轮组合机构等）。涉及各种机械设备装配中的一些比较典型的技能点和知识点。比如：带、链等传动机构的装配与调整、齿轮箱的装配、冲压设备的装配、轴承的装配与调整（深沟球轴承、角接触轴承、圆锥滚子轴承、推力球轴承）、圆柱圆锥齿轮的装配与调整、蜗轮蜗杆副的装配、齿条的装配、曲柄及凸轮副的装配与调整、槽轮及摩擦轮的装配、摩擦轮与滚道装配、滚珠丝杆副装配、直线导轨的装配与调整、相关平行度及垂直度的调整与检测等。
四、实训项目
(一) 钳工基本操作技能实训：
1、划线技能训练；
2、锉削技能训练；
3、锯削技能训练；
4、钻削技能训练；
5、攻、套螺纹技能训练；
6、刮削技能训练。
(二) 齿轮箱的装配与调整：
7、根据装配图及装配工艺要求，进行拨档机构、齿轮齿条机构、轴承、轴、键、滑移齿轮、花键轴、箱体等的装配与调整。
(三) 减速器的装配与调整：
8、根据装配图及装配工艺要求，进行同步轮、链轮、锥齿轮、齿轮、轴、箱体等的装配与调整。
(四) 冲压回转工作台的装配与调整：
9、根据装配图及装配工艺要求，进行曲轴、连杆、滑块、蜗轮蜗杆、四槽槽轮、摩擦轮、轴承、支座等的装配与调整。
(五) 曲柄及凸轮组合机构的装配与调整：
10、根据装配图及装配工艺要求，进行曲柄连杆，齿轮齿条，凸轮导杆，平行双曲柄等部件的装配与调整。
(六) 十字滑台的装配与调整：
11、根据装配图要求，进行同步轮、上层滑板、直线导轨、滚珠丝杠、轴承、支座等的装配与调整。
(七) 摩擦轮与滚道的装配与调整：
12、根据装配图要求，进行滚道、摩擦轮、输出轴、风叶、调节支架、轴承座等的装配与调整。
(八) 离合器的装配与调整：
13、根据装配图要求，进行离合器的活动端、固定端、操纵杆、支座、轴入轴等的装配与调整。
(九) 机械传动的安装与调整：
14、带传动机构的装配与调整
15、链传动机构的装配与调整
16、齿轮传动机构的装配与调整
17、同步齿形带的装配与调整
(十) 机械系统运行与调整：
